Giesserei

Computergesteuertes Giessen
Schmelzbehandlung/FDU
Kippgiessen
Maschienenkokille

Mehr als 50 Jahre Erfahrung als Gießerei, gepaart mit Technologie auf dem neuesten Stand: Nach diesem Rezept entstehen bei uns in unterschiedlichen Gießverfahren anspruchsvolle Teile in allen gängigen Aluminiumlegierungen und mit Gewichten von 5 Gramm bis zu 30 Kilo. Mit einer Schmelzkapazität von mehr als 2.500 Tonnen pro Jahr und einem optimal ausgerüsteten Gießmaschinenpark decken wir nahezu alle Volumenfelder ab.

Produziert wird mit folgenden Verfahren:

Computergesteuertes Gießen
Computergesteuertes Gießen ersetzt den Werker beim Abschöpfen und Eingießen des Aluminiums. Daraus ergibt sich der Vorteil, dass der Gießrhythmus und die Einfüllgeschwindigkeit stets exakt eingehalten werden.

Handkokille
Das Gießen mit Handkokillen bietet durch den Wegfall von Maschinenkosten und nur geringe Rüstkosten eine besonders hohe Wirtschaftlichkeit. Der Einsatz von Handkokillen bietet sich bei geringen Bedarfszahlen und kleineren Teileausmaßen an. Bei größeren und anspruchsvolleren Gussteilen kommen Hydraulikgießmaschinen zum Einsatz, die bei der Produktion für zügige und kontrollierte Bewegungsabläufe sorgen.

Kippgießen
Viele unserer Kokillengießmaschinen sind für die Anwendung der Kippgießtechnik ausgelegt. Das Kippgießverfahren bietet unter anderem den Vorteil der oxydminimierenden und schaumfreien Formfüllung und Nachspeisung mit Aluminium. Zudem kann auf ein aufwendiges Angusssystem verzichtet werden, was die Schmelzkosten reduziert sowie die Säge- und Schleifkosten verringert.

Schmelzebehandlung
Eine Schmelzebehandlung ist ein Garant für beste Gussqualität. Durch den Einsatz von FDU-Geräten werden die Aluminiumlegierungen in den gewünschten Massen entgast und gereinigt. Dies optimiert die mechanisch-technologischen Werte, verbessert die Oberflächenqualitäten und reinigt die Schmelze wirksam.

Kokillen- und Werkzeugbau 1
Gießtechnische Leistungsfähigkeit hat ihren Anfang im Kokillenbau. Hier werden die Weichen gestellt, um Gussteile auf höchstem Qualitätsniveau zu fertigen. Hochspezialisierte und motivierte Fachkräfte erstellen und warten in unserem modernst eingerichteten Werkzeugbau Formen, Gießwerkzeuge und Vorrichtungen.

Aktuelles

Direkte Wasserstoffmessung in Echtzeit beschleunigt Schmelzprozesse

Seit neustem setzt die Diesner Aluminiumgießerei GmbH & Co. KG (DIAG), in den laufenden Gießprozessen eine mobile Wasserstoffmessung ein. Diese Qualitätskontrolle, Überwachung und Dokumentation der Schmelzqualität in Echtzeit verhindert eventuelle Verzögerungen im Gießprozess.

Wasserstoff weist eine hohe Affinität zur Aluminiumschmelze auf und gelangt aus der Umgebungsluft in den Schmelzprozess hinein. Ist die Wasserstoffkonzentration zu hoch, wirkt sich dies negativ auf das Gussgefüge aus und der Produktionsvorgang verlangsamt sich. Deshalb stellt die Messung des Wasserstoffgehalts ein wichtiges Kontrollinstrument in der laufenden Produktion dar. Schwankungen in der Wasserstoffkonzentration können somit schnell erkannt und gegebenenfalls durch Impellerbehandlungen ausgeglichen werden.

Neben der bereits implementierten Simulationssoftware für Formfüllung, Temperaturfeld - und Erstarrungsberechnung verfügt die DIAG mit der direkten Wasserstoffmessung nun über einen weiteren wichtigen Baustein zur Qualitätskontrolle. Dank des neuen Werkzeugs werden Prozesssicherheit und Produktionszeiten weiter optimiert.

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